Промышленная резкая керамическая лоторец
Репутация зависит от качества, качество происходит от жесткого!
Zirocnia ceramics:
Циркониевые керамические стандартные детали могут быть обработаны с помощью технологии циркония и других материалов с холодным изостатическим прессованием (CIP). Циркониея холодная изостатическая пресса (CIP) - это технология, которая обычно использует резиновую или пластиковую, в качестве обширного материала пресс -формы при комнатной температуре и использует жидкость в качестве среды давления, которая в основном используется для формования порошкового материала, для дальнейшего спекания или ковки или горячей изостатики нажатие процесса для обеспечения тела. Общее рабочее давление составляет 100 ~ 630 МПа. При технологии изостатического нажатия циркония температура нажатия обычно составляет 80 ~ 120 ℃. Существуют также специальные давления передачи жидкости или газа при 250 ~ 450 ℃, а рабочее давление составляет около 300 МПа. В основном он используется для графитовых и полиамидных резиновых материалов, которые не могут быть отлиты в порошковых материалах при комнатной температуре. Чтобы получить твердое тело при повышенных температурах. Циркониевое горячее изостатическое прессование (HIP) - это технология процесса, которая позволяет материалам подвергаться изостатическому прессованию под одновременным действием высокой температуры и высокого давления. Он используется не только для консолидации порошков. Традиционный процесс металлургии порошковой металлургии, формирование и спекание, завершается одновременно, а также используется для диффузионного соединения заготовков, устранения дефектов литья и производства сложных деталей. В горячих изостатическом прессовании инертные газы, такие как аргон и аммиак, обычно используются в качестве среды передачи давления, а материал покрытия обычно представляет собой металл или стекло. Рабочая температура, как правило, составляет 1000 ~ 2200 ℃, а рабочее давление обычно составляет 100 ~ 200 МПа. В качестве процесса формования, изостатическая насущная технология имеет следующие характеристики по сравнению с обычной технологией литья:
1. Изостатические формовочные продукты имеют высокую плотность, что обычно на 5 ~ 15 выше, чем однонаправленное и двунаправленное литье. Относительная плотность горячих изостатических нажатых продуктов может достигать 99,8%~ 99,09%.
2. Плотность компакта равномерна. При формовании сжатия, будь то одностороннее или двустороннее нажатие, распределение зеленой компактной плотности будет неравномерным. Это изменение плотности часто может достигать более 10% при нажатии на продукты со сложными формами. Это вызвано сопротивлением трения между порошком и стальной формой. Изостатическая жидкая среда давление переноса, равное во всех направлениях. Сжатие конверта и порошка примерно одинаково. Не существует относительного движения между порошком и конвертом. Между ними мало устойчивости к трениям, и давление немного падает. Градиент падения плотности, как правило, составляет менее 1%. Следовательно, можно считать, что, чем пробела, объемная плотность является равномерной.
3. Поскольку плотность равномерная, соотношение добычи добычи может быть неограниченным, что способствует производству стержней, трубчатых, тонких и длинных продуктов.
4. Изостатическое нажающее на давление процесса литья, как правило, не нужно добавлять смазку к порошке, что не только уменьшает загрязнение продукта, но и упрощает производственный процесс.
5. Изостатически нажатые продукты имеют отличную производительность, короткий производственный цикл и широкий ассортимент приложений. Недостатком процесса изостатического прессования является то, что эффективность процесса низкая, а оборудование дорого.
Лист данных ↓
Цвет: индивидуально Плотность: 6,0 г/см3 Содержание циркония: 94,4% Газовая проницаемость: 0 Водопоглощение: 0 Размер кристалла: 0,5 мкю Твердость Роквелла (45N): 78R45N Твердость Vickers (загрузка 500 г): 11,5 (1175) GPA (кг/мм²) Прочность на изгиб (20 ° C): 800 МПа Прочность на сжатие (20 ° C): 2000 МПа
Модуль эластичности (20 ° C): ＞ 200GPA
Прочность перелома (20 ° C): 9,0 МПАМ1/2 Теплопроводность (20 ° C-400 ° C): 2,5 Вт (Mk) Коэффициент термического расширения: 9,6 10-6/° C Устойчивость к тепловым ударам: 250 ° C
Индустрия приложений :
Машины, волокно, нож, медицинский, еда, нефть и т. Д.
Конкретное приложение:
плунжер, керамический вал, волоконно -оптическая втулка, заглушка, шлифование, керамический нож, керамический гид, обработанный поршень, оболочка мобильного телефона, чехол для часов, лезвие для стрижки и т. Д.
Почему выбрали нас? 1,12 года профессиональной производственной промышленной керамики фабрики 2. Высоко качественные продукты с низкой ценой 3. Высокие точные детали с самой низкой толерантностью 4. Время для производства 5. есть группа опытных, профессиональных и эффективных исследований и разработок 6. В Китае и за рубежом была хорошая репутация. 7.MOQ не ограничен, небольшое количество приветствуется.
8. Показательная команда и хорошее послепродажное обслуживание
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговляете компанией или производителем?
A: Мы фабрика.
В: Сколько времени длится время доставки?
A: Обычно это 5-10 дней, если товары в наличии. Или это 15-30 дней, если товары нет в наличии, это согласно количеству.
В: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно или дополнительное?
О: Да, мы могли бы предложить выборку бесплатную плату, но не оплачиваем стоимость груза.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000USD, на 100% заранее. Оплата> = 1000USD, 50% т/т заранее, баланс перед переворотом.
