огнеупорные компоненты обработки циркониевой керамики YSZ
Репутация зависит от качества, качество - от Hard!
Керамика Zirocnia:
Метод с использованием раствора диоксида циркония: полимеризация проводится в растворителе, но и этилен, и полиэтилен растворяются в растворителе, и реакционная система представляет собой гомогенный раствор. Температура реакции (≥140 ℃) и давление (4 ～ 5 МПа) относительно высоки. Отличается коротким временем полимеризации и высокой производительностью. Он может производить полиэтилен с высокой, средней и низкой плотностью одновременно, что позволяет лучше контролировать свойства продукта; но полимер, полученный методом растворения, имеет низкую молекулярную массу, узкое молекулярно-массовое распределение и твердое вещество. Содержание низкое. Метод газовой фазы диоксида циркония: этилен полимеризуется в газообразном состоянии, обычно с использованием реактора с псевдоожиженным слоем. Существует два типа катализаторов: серия хрома и серия титана, которые количественно добавляются в слой из резервуара для хранения, и циркулирует высокоскоростной этилен для поддержания псевдоожижения слоя и отвода тепла полимеризации. Полученный полиэтилен выгружается из нижней части реактора. Давление в реакторе около 2 МПа, температура 85-100 ° C. Газофазный метод является наиболее важным методом производства линейного полиэтилена низкой плотности. Газофазный метод исключает процессы извлечения растворителя и сушки полимера и экономит 15% капиталовложений и 10% эксплуатационных расходов по сравнению с методом на основе раствора. Это 30% инвестиций в традиционный метод высокого давления и 1/6 эксплуатационных затрат. В результате он быстро развивался. Однако газофазный метод требует дальнейшего улучшения качества и разнообразия продуктов. В диоксиде циркония используется хромовый катализатор, нанесенный на силикагель, для полимеризации этилена под средним давлением в петлевом реакторе для производства полиэтилена высокой плотности. Обработка и применение: его можно обрабатывать выдувным формованием, экструзией, литьем под давлением и другими методами, и он широко используется при производстве пленок, полых изделий, волокон и предметов повседневного обихода. В реальном производстве, чтобы улучшить устойчивость полиэтилена к ультрафиолетовым лучам и окислению, а также улучшить характеристики обработки и использования, необходимо добавить небольшое количество пластиковых добавок. Обычно используемые поглотители ультрафиолета представляют собой орто-гидроксибензофенон или его алкоксипроизводные и т. Д. Технический углерод является отличным средством защиты от ультрафиолета. Кроме того, добавляются антиоксиданты, смазочные материалы, красители и т. Д., Чтобы расширить область применения полиэтилена. Циркониевая керамика: более половины используется для производства пленок, за ними следуют трубы, изделия, полученные литьем под давлением, проволочная обмотка и т. Д. Цирконий среднего и низкого давления: изделия, изготовленные методом литья под давлением, и полые изделия являются основными продуктами. Диоксид циркония сверхвысокого давления: благодаря превосходным комплексным свойствам сверхвысокомолекулярного полиэтилена его можно использовать в качестве конструкционных пластиков.
Технические данные ↓
Цвет: индивидуальный Плотность: 6,0 г / см3 Содержание циркония: 94,4% Газопроницаемость: 0 Водопоглощение: 0 Размер кристалла: 0,5 мкм Твердость по Роквеллу (45N): 78R45N Твердость по Виккерсу (нагрузка 500 г): 11,5 (1175) ГПа (кг / мм²) Прочность на изгиб (20 ° C): 800 МПа Прочность на сжатие (20 ° C): 2000 МПа
Модуль упругости (20 ° C): ＞ 200 ГПа
Вязкость разрушения (20 ° C): 9,0 МПа · м1 / 2 Теплопроводность (20 ° C-400 ° C): 2,5 Вт (мК) Коэффициент теплового расширения: 9,6 10-6 / ° C Устойчивость к тепловому удару: 250 △ T ° C
Область применения :
Машины, волоконно-оптические, ножевые, медицинские, пищевые, нефтяные и т. Д.
Конкретное применение:
плунжер, керамический вал, оптоволоконная втулка, заглушка, шлифовальный станок, керамический нож, керамическая направляющая скольжения, механически обработанный плунжер, корпус мобильного телефона, корпус для часов, лезвие для стрижки и т. д.
Почему выбрали нас? 1. 12 лет профессионального производства фабрики промышленной керамики 2. продукты высокого качества по низкой цене 3. детали высокой точности с минимальным допуском 4. короткие сроки производства 5.Имеет группу опытных, профессиональных и эффективных R&D команды 6.Имеет хорошую репутацию в Китае и за рубежом. 7.MOQ не ограничен, небольшое количество приветствуется.
8. энергичная команда и хорошее послепродажное обслуживание
часто задаваемые вопросы
Q: вы торговая компания или производитель?
A: Мы на заводе.
Q: Как долго ваш срок доставки?
A: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. Или 15-30 дней, если товара нет на складе, это в зависимости от количества.
Q: Вы предоставляете образцы? это бесплатно или дополнительно?
A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем фрахт.
Q: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 50% T / T заранее, баланс перед отправкой.
