Технический кремниевый нитрид керамический механизм куст рукава
Репутация зависит от качества, качество происходит от жесткого!
Керамика нитрида кремния:
Стандартные кремниевые нитридные. Керамические детали представляют собой стандартизированные детали, изготовленные из керамических материалов из нитрида кремния. Теплостойкость керамики нитрида кремния означает, что нержавеющая сталь может поддерживать свои превосходные физические и механические свойства при высоких температурах.
Влияние углерода: углерод является элементом, который сильно образует и стабилизирует аустенит и расширяет область аустенита в аустенитной нержавеющей стали. Способность углерода формировать аустенит примерно в 30 раз больше, чем никель. Углерод является интерстициальным элементом и может значительно увеличить прочность аустенитной нержавеющей стали за счет усиления твердого раствора. Углерод также может улучшить коррозионную устойчивость к напряжению аустенитной нержавеющей стали в хлориде высокой концентрации (например, 42% раствора кипячения MGCL2).
Однако при нитриде кремния углерод часто рассматривается как вредный элемент. В основном это связано с тем, что при определенных условиях в коррозионной устойчивости нержавеющей стали (такой как сварка или нагрев при 450 ~ 850 ℃), углерод может взаимодействовать с хромом в стали. Образование высоких углеродных соединений типа CR23C6 приводит к локальному истощению хрома, что снижает коррозионную устойчивость к стали, особенно межгранулярную коррозионную устойчивость. поэтому. С 1960-х годов большая часть недавно разработанных хромовых аустенитных нержавеющих сталей является сверхнизким углеродным типом с содержанием углерода менее 0,03% или 0,02%. Можно известно, что как уменьшается содержание углерода, чувствительность к коррозии стали между графанурной коррозией уменьшается. Когда содержание углерода ниже 0,02% имеет наиболее очевидный эффект. В некоторых экспериментах также указано, что углерод увеличит тенденцию к коррозии разжигания хрома аустенитной нержавеющей стали. Из -за вредного воздействия углерода не только следует контролировать содержание углерода в процессе высадки из нержавеющей стали, но и в последующих процессах нагревания, холодной работы и термообработки, поверхность нержавеющей стали также является Предотвращение увеличения углерода, а хром -карбиды следует избегать. Атмосферные осадки. Когда количество атомов хрома в стали составляет не менее 12,5%, потенциал электрода стали может быть резко изменена, с отрицательного потенциала до положительного потенциала электрода. Предотвратить электрохимическую коррозию. Коррозионная стойкость нержавеющей стали уменьшается с увеличением содержания углерода. Следовательно, содержание углерода в большинстве нержавеющих сталей является низким, максимум не превышает 1,2%, а ωc (содержание углерода) некоторых сталей даже ниже 0,03% (например, 00cr12). Основным легирующим элементом в керамике кремния нитрида является Cr (хром). Только когда содержание CR достигает определенного значения, сталь обладает коррозионной стойкостью. Следовательно, нержавеющая сталь, как правило, имеет содержание Cr (хрома) не менее 10,5%. Нержавеющая сталь также содержит такие элементы, как Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si и Cu.
характеристики :
Высокая твердость, высокая прочность, устойчивость к износу, коррозионная стойкость, высокая температура (1200 ° ), хорошая тепловая диффузию, хорошая устойчивость к тепловому удару (избегайте быстро изменения температуры ), хорошая инсулятивность, низкая плотность. Комплексные свойства лучше всего в большинстве структурных керамических.
Лист данных ↓
Цвет: черный серый
Плотность: ＞ 3,2 г/см3
Твердость: hra90
Твердость Vickers (HV50): ＞ 1550 HV0,5
Модуль эластичности: 290GPA
Прочность на изгиб: ＞ 600 МПа
Прочность на сжатие: 2500 МПа
Модуль эластичности (25 ° C): 65GPA
Прочность перелома: ＞ 6,0 МПАМ1/2
Максимальная температура использования: 1200 ° C
Теплопроводность: 15-20 Вт (MK)
Коэффициент термического расширения: ＞ 3.1 10-6/° C
Устойчивость к тепловым ударам: 500 △ T ° C
Специальная теплоемкость: 700 кДж/кг.
Прочность на диэлектрик: 1 кВ/мм
Диэлектрическая постоянная: ER
Удельное сопротивление объема (20 ° C): 1,0*10 (12) ω.cm
Индустрия приложений :
Механизм, электронный, полупроводник, химикат, нефть, пах.
Конкретное приложение:
Сварка вала, электронный подложка, плунжер, сопло, направляющая слайд, детали дизельного топлива, металлическое литье, валовые колеса и т. Д.
Почему выбрали нас? 1,12 года профессиональной производственной промышленной керамики фабрики 2. Высоко качественные продукты с низкой ценой 3. Высокие точные детали с самой низкой толерантностью 4. Время для производства 5. есть группа опытных, профессиональных и эффективных исследований и разработок 6. В Китае и за рубежом была хорошая репутация. 7.MOQ не ограничен, небольшое количество приветствуется.
8. Показательная команда и хорошее послепродажное обслуживание
Продукты шоу
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговляете компанией или производителем?
A: Мы фабрика.
В: Сколько времени длится время доставки?
A: Обычно это 5-10 дней, если товары в наличии. Или это 15-30 дней, если товары нет в наличии, это согласно количеству.
В: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно или дополнительное?
О: Да, мы могли бы предложить выборку бесплатную плату, но не оплачиваем стоимость груза.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000USD, на 100% заранее. Оплата> = 1000USD, 50% т/т заранее, баланс перед переворотом.
