тугоплавкий керамический поршень из нитрида кремния на заказ
Репутация зависит от качества, качество - от Hard!
Керамика из нитрида кремния:
В прошлом при производстве деталей с глубокой вытяжкой или перфорацией все считали, что стойкие к давлению (EP) смазочные материалы являются лучшим выбором для защиты форм. Для продления срока службы пресс-формы в чистое масло добавляли противозадирные присадки и хлор-противозадирные присадки, которые использовались для увеличения срока службы пресс-формы. Однако с появлением нового металла - высокопрочной стали и строгих требований по защите окружающей среды ценность смазочных материалов на масляной основе с противозадирными присадками упала и даже потеряла рынок.
При формовании высокопрочной стали при высоких температурах смазочные материалы на основе ЕР-масел теряют свои характеристики и не могут обеспечить физическую защиту пресс-формы в условиях экстремальных температур. Высокотемпературные полимерные смазочные материалы IRMCO с высоким содержанием твердых частиц могут обеспечить необходимую защиту. По мере того как металл деформируется в штампе для штамповки и температура продолжает расти, смазочные материалы на масляной основе с противозадирными присадками становятся тоньше, и в некоторых случаях лазерная сверлильная электронная керамическая подложка с лентой достигает точки воспламенения или сгорает (дым). Смазочные материалы для штамповки на водной основе IRMCO обычно имеют гораздо более низкую консистенцию при распылении. По мере повышения температуры в процессе формования он становится толще и жестче. Фактически, высокотемпературные смазочные материалы из высокомолекулярных полимеров «стремятся к нагреванию» и прилипают к металлу, образуя диафрагму, которая может уменьшить трение. Этот защитный барьер позволяет растягивать заготовку без образования трещин и склеивания. Лазерное сверление. Электронная керамическая подложка. Стяжная пластина при формовании самой сложной заготовки, тем самым контролируя трение и поток металла. Он эффективно защищает пресс-форму, продлевает срок ее службы и повышает прочность штамповки. Штамповка в основном классифицируется по процессу, который можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования. Процесс разделения также называется штамповкой, и его цель состоит в том, чтобы отделить штампованную часть от листа по определенной линии контура, обеспечивая при этом требования к качеству отделенной секции. Целью процесса формовки является пластическая деформация листового металла без разрушения заготовки для изготовления заготовки необходимой формы и размера. В реальном производстве к одной детали часто применяются несколько процессов. Вырубка, гибка, резка, растяжение, выпуклость, прядение и исправление являются основными процессами штамповки.
свойства :
Высокая твердость, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая температура (1200 ° ), хорошая температуропроводность, хорошая термостойкость (избегайте быстрого изменения температуры ), хорошая изоляция, низкая плотность. Комплексные свойства являются лучшими у большинства структурных керамических материалов.
Технические данные ↓
Цвет: черный серый
Плотность: ＞ 3,2 г / см3
Твердость: HRA90
Твердость по Виккерсу (Hv50): ＞ 1550 HV0,5
Модуль упругости: 290 ГПа
Прочность на изгиб: ＞ 600 МПа
Прочность на сжатие: 2500 МПа
Модуль упругости (25 ° C): 65 ГПа
Вязкость разрушения: ＞ 6,0 МПа · м1 / 2
Максимальная температура использования: 1200 ° C
Теплопроводность: 15-20 Вт (мК)
Коэффициент теплового расширения: 3,1 10-6 / ° C
Устойчивость к тепловому удару: 500 △ T ° C
Специальная теплоемкость: 700 кДж / кг · К
Диэлектрическая прочность: 1 кВ / мм
Диэлектрическая проницаемость: er
Объемное сопротивление (20 ° C): 1,0 * 10 (12) Ом · см
Область применения :
Машины, электроника, полупроводники, химия, нефть, плавка.
Конкретное применение:
Сварочный вал, электронная подложка, плунжер, сопло, направляющая скольжения, детали дизельного двигателя, металлическое литье, колеса вала и т. Д.
Почему выбрали нас? 1. 12 лет профессионального производства фабрики промышленной керамики 2. продукты высокого качества по низкой цене 3. детали высокой точности с минимальным допуском 4. короткие сроки производства 5.Имеет группу опытных, профессиональных и эффективных R&D команды 6.Имеет хорошую репутацию в Китае и за рубежом. 7.MOQ не ограничен, небольшое количество приветствуется.
8. энергичная команда и хорошее послепродажное обслуживание
Выставка продуктов
Вопросы-Ответы
Q: вы торговая компания или производитель?
A: Мы на заводе.
Q: Как долго ваш срок доставки?
A: Обычно это 5-10 дней, если товар есть в наличии. Или это 15-30 дней, если товара нет на складе, это в зависимости от количества.
Q: Вы предоставляете образцы? это бесплатно или дополнительно?
A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем стоимость перевозки.
Q: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 50% T / T заранее, баланс перед отправкой.
