Какова функция остекления на керамике?
2023-07-03
Олделение - это процесс нанесения тонкого слоя стеклянного или керамического износа, устойчивого к алюминному материалу на поверхности керамического объекта. Затем глазурь стреляют при высоких температурах, что заставляет ее растопить и слиться с керамическим корпусом, создавая гладкую, прочную и водонепроницаемую поверхность. Глэзирование является неотъемлемой частью процесса производства керамического производства, поскольку оно не только улучшает эстетическую привлекательность объекта, но и защищает его от повреждений и распада.
Процесс остекления включает в себя несколько этапов, в том числе изоляционную керамическую трубку, приготовление смесь глазурки, применение глазурь и стрельба застекленного объекта. Смесь глазурь состоит из различных материалов, включая кремнезем, полевой шпат, каолин и другие минералы, которые заземляются в тонкий порошок и смешиваются с водой, образуя суспензию. Затем на поверхность керамического объекта наносится суспензия, используя различные методы, такие как погружение, чистка или распыление.
Как только глазурь применяется, объект затем стреляют в печь при высоких температурах, как правило, от 1200 до 1400 градусов по Цельсию. Процесс стрельбы заставляет глазурь таять и слиться с керамическим корпусом, создавая гладкую и глянцевую поверхность. Прочная температура сжигания керамика и продолжительность Si3n4 зависит от типа используемой глазурью и типа керамического объекта, застекляемого.
Процесс остекления имеет несколько функций, в том числе:
1. Улучшение эстетической привлекательности керамического объекта: остекление может добавлять цвет, текстуру и узоры на поверхность керамического объекта, что делает его более привлекательным.
2. Защита керамического объекта от повреждений: Глазурь создает твердую, прочную поверхность, которая защищает керамический объект от царапин, сколов и других форм повреждения. Это также делает объект водонепроницаемым, предотвращая просачивание воды в пористое керамическое тело.
3. Улучшение гигиены керамического объекта: Глазурь создает керамическую не-пористую поверхность керамического штифта, которую легко чистить и не содержат бактерий или других микроорганизмов. Это делает застекленные керамические предметы, такие как тарелки, чашки и миски, идеально подходящими для приготовления пищи и порции.
4. Добавление функциональности к керамическому объекту: глазурь может добавлять функциональные свойства к керамическому объекту, например, что делает его более устойчивым к тепло или химическим веществам. Это делает застекленные керамические объекты подходящими для использования в различных отраслях, включая химическую, фармацевтическую и пищевую промышленность.
В дополнение к этим функциям, остекление также имеет некоторые недостатки, в том числе:
1. Глазурь может взломать или увлечься: если глазурь наносится слишком густо или неравномерно, она может взломать или увлекать во время стрельбы, создавая неприглядную поверхность. Это также может поставить под угрозу долговечность керамического объекта.
2. Глазурь может быть дорогой: материалы для глазурь могут быть дорогими, особенно если они содержат редкие или экзотические минералы. Это может увеличить высокую керамику стоимость производства глазурованных керамических объектов.
3. Остеречение может быть трудоемким: остекление требует нескольких шагов, включая приготовление смесь глазурки, нанесение глазури и стрельбу из глазурованного объекта. Это может сделать процесс производства трудоемким и трудоемким.
В заключение, остекление является неотъемлемой частью процесса производства керамического производства, поскольку оно улучшает эстетическую привлекательность объекта, защищает его от повреждений и улучшает его функциональность. Тем не менее, остекление также имеет некоторые недостатки, в том числе риск растрескивания или увлечения, высокую стоимость материалов и трудоемкий характер процесса. Несмотря на эти недостатки, остекление остается неотъемлемой частью керамической индустрии, и новые методы изготовления глинозема и материалы постоянно разрабатываются для улучшения процесса.
Поделиться с:
