Промышленная керамика в основном включает в себя следующие шесть аспектов 1. Здание - санитарная керамика. Такие как дренажные трубы, кирпичи, наружная стена, плитка, санитарная посуда и т. Д. 2. Химическая керамика. Используется в качестве башни, насосов, клапанов, кислотных контейнеров, труб и кислых кирпичей, золы и т. Д. В различных химических отраслях. 3. Химический фарфор. Используется в качестве лодки сгорания в химической лаборатории, испаряющегося блюда, шлифовального тела, фарфорового тига и т. Д. 4, электрический фарфор. Используется в качестве изолятора на линии передачи высокого и низкого напряжения в энергетической отрасли. Рукав для двигателя, изолятор для радио, изолятор для освещения, изолятор для телекоммуникации и т. Д. 5. Рефрактерные материалы. Используется в качестве рефрактерного материала для различных высокотемпературных промышленных печей. 6, Специальная керамика. Он используется в качестве специального керамического продукта для различных современных отраслей и передовых науки и техники. Существуют фарфоры с магнезитом, высокий алюминий окси-карлайн, фарфор циркона, фарфор ататапульгита, магнитный фарфор, литий-фарфор, Cermet и так далее. Классификация промышленной керамики 1. Обычная керамика. Жесткая текстура, высокая температурная устойчивость, коррозионная стойкость, некондукция и некисление. 2. Керамика глинозема. Высокая твердость, высокая прочность, высокая температура плавления, хорошая химическая коррозионная стойкость, высокая хрупкость, плохая сопротивление воздействия и устойчивость к тепловым ударам. 3. Керамика из карбида кремния. Высокая теплопроводность, коррозионная стойкость, устойчивость к износу и высокая стойкость к ползучести. 4. Керамика оксида лития. Хорошее сопротивление теплового шока и низкий коэффициент термического расширения.
