радиатор ALN Нитрид алюминия Керамическая дисковая вафля
Репутация зависит от качества, качество - от Hard!
Керамика из нитрида алюминия:
В аустенитной нержавеющей стали углерод часто рассматривается как вредный элемент. Это в основном связано с тем, что при определенных условиях коррозионной стойкости нержавеющей стали (например, при сварке или нагреве при 450 ~ 850 ℃) углерод может образовываться вместе с хромом в стали. Углеродное соединение типа Cr23C6 с высоким содержанием хрома приводит к локальному истощению хрома. , что снижает коррозионную стойкость стали, особенно стойкость к межкристаллитной коррозии. следовательно. С 1960-х годов большинство недавно разработанных хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей относятся к сверхнизкоуглеродистому типу с содержанием углерода менее 0,03% или 0,02%. Известно, что с уменьшением содержания углерода снижается чувствительность стали к межкристаллитной коррозии. Когда содержание углерода ниже 0,02% имеет наиболее очевидный эффект. Некоторые эксперименты также показали, что углерод увеличивает тенденцию к питтинговой коррозии хромистой аустенитной нержавеющей стали. Из-за вредного воздействия углерода не только содержание углерода должно контролироваться как можно более низким в процессе плавки аустенитной нержавеющей стали, но также и в последующих процессах горячей, холодной обработки и термообработки, поверхность нержавеющей стали также подвергается предотвращается увеличение количества углерода и карбидов хрома. Осадки. Когда количество атомов хрома в стали составляет не менее 12,5%, электродный потенциал стали можно резко изменить с отрицательного потенциала на положительный электродный потенциал. Предотвратить электрохимическую коррозию. Коррозионная стойкость нержавеющей стали снижается с увеличением содержания углерода. Следовательно, содержание углерода в большинстве нержавеющих сталей низкое, максимальное не превышает 1,2%, а содержание углерода (содержание углерода) в некоторых сталях даже ниже 0,03% (например, 00Cr12). Основным легирующим элементом в нержавеющей стали является Cr (хром), и только когда содержание Cr достигает определенного значения, сталь приобретает коррозионную стойкость. Поэтому нержавеющая сталь обычно содержит не менее 10,5% Cr (хрома). Нержавеющая сталь также содержит такие элементы, как Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si и Cu.
Нитрид алюминия имеет высокую твердость и превосходит традиционный оксид алюминия. Это новый вид износостойкого керамического материала, но его можно использовать только для сильно изношенных деталей из-за его высокой стоимости.
Используя керамику AIN для термостойкости, эрозии расплава и термостойкости, можно изготавливать кристаллический тигель GaAs, испарительную чашу из алюминия, устройство для выработки энергии на магнитной жидкости и высокотемпературные детали турбины, устойчивые к коррозии, а ее оптические свойства можно использовать в качестве инфракрасного окна. Пленка нитрида алюминия может быть превращена в высокочастотный пьезоэлектрический элемент, очень крупномасштабную подложку интегральной схемы и т.п.
Нитрид алюминия термостойкий, устойчивый к эрозии расплавленного металла, устойчив к кислоте, но легко разрушается в щелочном растворе. Поверхность AIN fresh подвергается воздействию влажного воздуха и реагирует с образованием очень тонкой оксидной пленки. Используя это свойство, его можно использовать в качестве материала для тигля и литейной формы для плавки металлов, таких как алюминий, медь, серебро и свинец. Керамика AIN имеет хорошие свойства металлизации и может широко использоваться в электронной промышленности в качестве альтернативы токсичному оксиду церия.
Техническая спецификация:
Ø (1) высокая теплопроводность (около 320 Вт / м · К), близкая к BeO и SiC, более чем в 5 раз больше, чем у Al2O3;
Ø (2) Коэффициент теплового расширения (4,5 × 10-6 ° C) соответствует Si (3,5-4 × 10-6 ° C) и GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) отличные электрические свойства (диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери, объемное сопротивление, электрическая прочность);
Ø (4) хорошие механические свойства, более высокая прочность на изгиб, чем керамика Al2O3 и BeO, возможность спекания при нормальном давлении;
Ø (5) хорошие характеристики оптической передачи;
Ø (6) нетоксичен;
Область применения :
Порошок нитрида алюминия имеет высокую чистоту, малый размер частиц и высокую активность и является основным сырьем для изготовления керамической подложки из нитрида алюминия с высокой теплопроводностью.
Керамическая подложка из нитрида алюминия, высокая теплопроводность, низкий коэффициент расширения, высокая прочность, высокая термостойкость, устойчивость к химической коррозии, высокое удельное сопротивление, малые диэлектрические потери, являются идеальными крупномасштабными подложками радиатора интегральной схемы и упаковочными материалами.
Почему нужно выбрать нас? 1. 12 лет профессионального производства фабрики промышленной керамики 2. продукты высокого качества по низкой цене 3. детали высокой точности с минимальным допуском 4. короткие сроки производства 5.Имеет группу опытных, профессиональных и эффективных R&D команды 6.Имеет хорошую репутацию в Китае и за рубежом. 7.MOQ не ограничен, небольшое количество приветствуется.
8. энергичная команда и хорошее послепродажное обслуживание
Выставка продуктов
Вопросы-Ответы
Q: вы торговая компания или производитель?
A: Мы на заводе.
Q: Как долго ваш срок доставки?
A: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. Или 15-30 дней, если товара нет на складе, это в зависимости от количества.
Q: Вы предоставляете образцы? это бесплатно или дополнительно?
A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем фрахт.
Q: каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000USD, 100% предоплата. Оплата> = 1000 долларов США, 50% T / T заранее, баланс перед отправкой.
